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石材加工和护理中,用于石材研磨抛光的磨片有哪些?

时间:2018-01-19 09:53:43 点击:653 次 来源:常州市安能天邦工具有限公司

石材的深加工和后期的保养过程中,磨料磨具的使用非常广泛。磨料磨具行业是一个基础行业,但在机械加工中更是始终占据着极其重要的地位。石材加工设备包括了锯切加工设备、磨抛加工设备、异型加工设备。石材整体研磨和翻新业务中也经常用到磨片,今天,小编就来给大家详细的介绍一下,在石材的加工和护理中,用于石材研磨抛光的磨片有哪些?

1菱苦土磨块:由碳化硅磨料与氧化镁、氯化镁聚合而成,以绿碳化硅为好。粒度号一般为36#~1200#,所制磨块的硬度也从硬到软。它的特点是成本低、自锐性好、加工适应性强,可以加工花岗石、大理石、人造石、陶瓷砖等,但加工效率低,磨头工作时需要较大的压力,是常规的研磨工具。这种磨具若采取自然干燥法生产,需放置30d以上使用。但存放周期超过一年以后,各种性能会有所变化,如自锐性、硬度等,有些还会产生开裂现象。

2碳化硅树脂磨块:由碳化硅磨料与树脂混合固结而成,有用酚醛树脂压制等,有与液体树脂混合以后进行浇筑类,主要应用于精磨。压制类的特点是耐用性好,磨削时的浸润性好,特别是加工大理石时,磨抛的光度好,效率也比较高,但用于浅色石材研磨时,容易着色,且成本会高些,这是其不能大范围推广使用的主要原因。浇筑类磨块是花岗石、水磨石、混凝土磨抛的主要磨具。

3陶瓷磨块:由碳化硅磨料与玻璃质相混合,经高温烧结而成,特点是耐用性好,但容易堵塞,发生磨削打滑现象,成本也高,因此现在使用得比较少。

4金属结合剂磨盘:由金刚石与金属粉末相混合,经烧结而成,特点是加工效率高,加工效果好。一般从50#起磨,对50#以下粗粒度的要谨慎使用,否则导致较粗划痕,后面的工序就很难达到理想效果。另外,用到的最细粒度也不应超过400#,因为这种工具用于大磨削量的修正粗糙面或整平剪口,是最有效的工具。虽然材料成本高一些,但是其加工的高效性是普通磨具所无法比拟的。

5树脂结合剂磨盘:由金刚石单晶、微粉与树脂固结而成。特点是成本比金属结合剂的要低,加工效率高,主要用于石材的精细研磨、抛光,是金属磨盘磨平后的延续磨抛工具,成本适中。

6金刚石软、硬磨片:是近年用于地面整体研磨的新型磨具,其磨削性、轻便型、软硬兼顾性较好,可提供50#~3000#的粒度以及抛光片。由于这种磨片采用金刚石作为磨料,磨削度好,效率高,可在短时间内完成一定的磨削量,所以在研磨材质不均匀的石材时,能有效地保护石材的软质部分,避免出现鱼鳞斑现象。它既可采用旋扣又可采用尼龙粘扣的方式进行连接,操作方面,适用性强。此种磨具今后的使用及推广会有广阔的前景。


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